任何一種桶在生產製造過程中的溫度、加（jiā）熱（rè）時間、加熱方（fāng）式都是有標準（zhǔn）要求的，一旦超出範圍就會出現異常，影響品質，所以一定要引（yǐn）起關注。下麵我們來了（le）解一下武漢（hàn）塑料桶製造（zào）時為什麽（me）會溫度過高吧。

　　1、塑料桶的油箱體積過小導致散熱範圍過小，冷（lěng）卻裝置的容積（jī）也變得很小。在製造環境的溫度不（bú）斷升高（gāo）時，油溫（wēn）就會升高。然後（hòu）油液的粘度選擇不合適，粘（zhān）度太大，阻力就大，粘度太小（xiǎo）又容易導致泄漏，以致於都會造（zào）成發熱升（shēng）溫。

　　2、製造管（guǎn）路（lù）又細又長，太多彎曲，出現很大的局部壓力和沿程壓力損失。部件精度不足、裝配品質差，造成部件相對運動的摩擦損失大。配合間隙太小或磨損後間隙太大，都會出（chū）現大量的內、外泄漏，以致於容積失大，降低泵的容積效率，所（suǒ）以（yǐ）升溫快。

　　3、塑料桶（tǒng）油泵容量的定量泵供油係統是依據快進速度來決定的，操作過程中就會出現一些（xiē）多餘流量在壓力較高的情況下由溢流閥溢回的問題，從而導致發熱。另外，卸（xiè）荷回路有（yǒu）故障（zhàng）或沒有卸荷回路的話，一旦不工作，油泵就沒辦法卸荷，泵的所有流量在壓力很高的情況下也會溢流，繼而出現溢流損失導致溫度上升。

　　希望上內容的介紹可以幫助大家在塑料桶製造中（zhōng）有更好的預（yù）防。